用于数控转塔冲床的旋转式激光切割装置的制作方法

  本实用新型涉及一种用于数控转塔冲床的激光切割装置，其与数控转塔冲床结合构成激光冲压组合机床，可大范围的应用于钣金加工行业。

  目前金属板材加工在我国正处于蓬勃发展时期，但要求在金属板材上冲出孔并切割外形的加工，通常要两台机床来完成，先在数控转塔冲床上冲裁出所需要的孔，然后再用数控激光切割机床切出所要求的外形。这种加工方式，需要两台数字控制机床来完成，工件需要夹装两次，加工成本高、工作效率低；并在二次夹装过程中，很难保证工件的加工精度。若将两者的功能结合起来，集数控转塔冲床和数控激光切割机于一体，工件由一套工作台进给，一次装夹，简化了操作，提高了生产效率，提高了零件的尺寸和位置精度。目前，各种各样的组合机床已应用于实际生产中，但数控激光冲床组合机床的应用并不多，在国内，中国重型汽车集团有限公司的《一种金属板材加工工艺》提到过这种加工方法和江苏金方圆数控机床有限公司的《PL-3020型数控冲压激光切割复合机》成果鉴定就是此类机床；在国外，日本的Murata已经生产出这种机床“数控冲床冲剪激光复合机攻牙机”。

  实用新型内容本实用新型的任务在于提供一种用于数控转塔冲床的旋转式激光切割装置，该旋转式激光切割装置能够和数控转塔冲床及其数控系统结合为一体，便于组成一种数控激光冲压组合机床。其技术解决方案是一种用于数控转塔冲床的旋转式激光切割装置，包括不可滑动支座、步进电机、传动杆、随动激光切割头装置和机床连接板，传动杆通过轴套固定在固定支座上，步进电机通过联轴器连接传动杆的一端，随动激光切割头装置固定连接在传动杆的另一端，固定支座通过机床连接板固定在数控转塔冲床的床身上。上述机床连接板位于固定支座的下方，在机床连接板与固定支座之间设置有弹簧阻尼减振器。上述随动激光切割头装置包含支架、伺服电机、丝杠、与丝杠配合的丝母和激光切割头；丝杠通过轴套固定在支架上，伺服电机通过联轴器连接丝杠，激光切割头固定连接在丝母上，支架与传动杆固定连接在一起；在支架的下端设置有电磁铁部。上述用于数控转塔冲床的旋转式激光切割装置，还包括设置在数控转塔冲床的床身上转塔盘边侧的半圆型缺口，在半圆型缺口的一侧盘体上设置有支架槽座，上述激光切割头能穿经半圆型缺口。上述传动杆呈L型。本实用新型具有以下有益技术效果、[0012]本实用新型可通过机床连接板安装在数控转塔冲床的床身前侧，使用激光切割时，由步进电机带动传动杆转动，传动杆携带随动激光切割头装置做出相应转动，直至使随动激光头切割装置移至上转塔盘相应的模座位置中，此时的激光切割头可作为一个模具来管理。本实用新型能够和数控转塔冲床及其数控系统结合为一体，便于组成一种新型数控激光冲压组合机床，与以往的激光冲压组合机床相比，工作台的工作范围不变，并可共用一个落料孔，更具有实用性和简易性。

  对本实用新型作进一步说明图I为本实用新型一种实施方式的结构原理示意图。图2示出了图I方式中的随动激光切割头装置。图3主要示出了与图I方式有关的数控转塔冲床中的上转塔盘。图4为本实用新型与数控转塔冲床结合在一起的整体结构示意简图。图5为图4方式的局部结构图，主要示出了床身与本实用新型之间的联系。

  结合图I至图5，一种用于数控转塔冲床的旋转式激光切割装置，包括固定支座I、步进电机2、传动杆3、随动激光切割头装置4和机床连接板5。优选地，上述传动杆呈L型；传动杆通过轴套固定在固定支座上，步进电机通过联轴器连接传动杆的一端，随动激光切割头装置固定连接在传动杆的另一端，固定支座通过机床连接板固定在数控转塔冲床的床身8上。上述机床连接板位于固定支座的下方，在机床连接板与固定支座之间设置有弹簧阻尼减振器6。上述随动激光切割头装置包含支架401、伺服电机402、丝杠403、与丝杠配合的丝母404和激光切割头405 ;丝杠通过轴套固定在支架上，伺服电机通过联轴器连接丝杠，激光切割头固定连接在丝母上，支架与传动杆固定连接在一起；在支架的下端设置有电磁铁部406。上述方式中，还包括设置在数控转塔冲床的床身上转塔盘7边侧的半圆型缺口701，在半圆型缺口的一侧盘体上设置有支架槽座702，上述激光切割头能穿经半圆型缺口。参看图4与图5，本实用新型可通过机床连接板安装在数控转塔冲床的床身前侧，组成数控激光冲压组合机床，该组合机床包括数控系统9、激光发生器10、床身8、上转塔盘7、机床冲头11、旋转式激光切割装置12和工作台13。其中激光发生器放置在床身的一侧，并有弹簧阻尼隔振器防振，激光切割装置安装在机床的前侧，激光发生器通过光纤向激光切割装置传递光束。数控控制管理系统分别控制工作台的运动、夹具的夹装、转塔盘的旋转、定位随动激光切割头装置的移动、以及激光切割头的上下移动。其中，旋转式激光切割装置中的固定支座固定在冲床上不动，在冲压完成后，随动激光切割头装置在传动杆的携带下转动至上转塔盘的特定位置处，可通过位置传感器实现准确定位，并通过电磁铁实现固定，数控系统与冲压换模一样进行刀补操作，然后激光切割头再向下移动，并实现准确对焦，最后启动激光切割器进行板材切割加工。激光切割装置上可设置有铁防护罩，切割结束后，随动激光切割头装置移动到铁罩里面，防尘保护。其工作原理大致是[0023]当数控系统向步进电机发出指令时，步进电机开始旋转，传动杆随之同向旋转，从而带动随动激光切割头装置旋转至上转塔盘相应的位置中，启动电磁铁部将该装置固定在上转塔盘的特定位置处，然后伺服系统再向伺服电机发出指令，其带动丝杠旋转，从而带动激光切割头向下移动，并实现准确对焦。上述方式中未述及的有关技术内容采取或借鉴已有技术就可以实现。 需要说明的是，在本说明书的教导下本领域技术人员还可以作出这样或那样的容易变化方式，诸如等同方式，或明显变形方式。上述的变化方式均应在本实用新型的保护范围之内。

  权利要求1.一种用于数控转塔冲床的旋转式激光切割装置，其特征是包括不可滑动支座、步进电机、传动杆、随动激光切割头装置和机床连接板，传动杆通过轴套固定在固定支座上，步进电机通过联轴器连接传动杆的一端，随动激光切割头装置固定连接在传动杆的另一端，固定支座通过机床连接板固定在数控转塔冲床的床身上。

  2.根据权利要求I所述的一种用于数控转塔冲床的旋转式激光切割装置，其特征是所述机床连接板位于固定支座的下方，在机床连接板与固定支座之间设置有弹簧阻尼减振器。

  3.根据权利要求I所述的一种用于数控转塔冲床的旋转式激光切割装置，其特征是所述随动激光切割头装置包含支架、伺服电机、丝杠、与丝杠配合的丝母和激光切割头；丝杠通过轴套固定在支架上，伺服电机通过联轴器连接丝杠，激光切割头固定连接在丝母上，支架与传动杆固定连接在一起；在支架的下端设置有电磁铁部。

  4.根据权利要求I所述的一种用于数控转塔冲床的旋转式激光切割装置，其特征是还包括设置在数控转塔冲床的床身上转塔盘边侧的半圆型缺口，在半圆型缺口的一侧盘体上设置有支架槽座，上述激光切割头能穿经半圆型缺口。

  5.根据权利要求I所述的一种用于数控转塔冲床的旋转式激光切割装置，其特征是所述传动杆呈L型。

  专利摘要本实用新型公开了一种用于数控转塔冲床的旋转式激光切割装置，特征是包括不可滑动支座、步进电机、传动杆、随动激光切割头装置和机床连接板，传动杆通过轴套固定在固定支座上，步进电机通过联轴器连接传动杆的一端，随动激光切割头装置固定连接在传动杆的另一端上，固定支座通过机床连接板固定在数控转塔冲床的床身上。本实用新型能够和数控转塔冲床及其数控系统结合为一体，便于组成一种新型数控激光冲压组合机床，与以往的激光冲压组合机床相比，工作台的工作范围不变，并可共用一个落料孔，更具有实用性和简易性。

  发明者刘晋霞, 刘梅, 唐明明, 李学艺, 梁凤喜, 王文龙, 钟佩思, 韩迎迎, 魏军英 申请人:山东科技大学