冲床培训ppt演示课件

  主讲：盛大德四川永冠商业设备有限公司设备部2019年11月17日星期日1、冲床的工作原理：冲床的设计原理是将圆周运动转换为直线运动。由主电动机出力,带动飞轮,经离合器带动齿轮、曲轴（或偏心齿轮）、连杆等运转,来达成滑块的直线运动,从主电动机到连杆的运动为圆周运动。连杆和滑块之间需有圆周运动和直线运动的转接点,其设计上大致有两种机构,一种为球型,一种为销型（圆柱型）,经由这个机构将圆周运动转换成滑块的直线运动。冲床对材料施以压力,使其塑性变形,而得到所要求的形状与精度,因此必须配合一组模具（分上模与下模）,将材料置于其间,由机器施加压力,使其变形,加工时施加于材料之力所造成之反作用力,由冲床机械本体所吸收。一、冲床的工作原理2019年11月17日星期日二、冲床的分类：1、按滑块驱动力可分为机械式与气动式两种,故冲床依其使用之驱动力不同分为：（1）机械式冲床（2）气动式冲床一般板金冲压加工,大部份使用机械式冲床和气动式冲床。2019年11月17日星期日电动机曲轴刹车工作台机身滑块脚踏开关基座飞轮变速轮罩壳滑块导轨镶条手动润滑加油器2019年11月17日星期日滑块行程位置指针滑块高度调节连杆闭合高度显操作屏滑块镶板上模具移动式操作脚踏开关安全光栅下模具工作台机床减震器2019年11月17日星期日滑块行程调节螺栓滑块工作台面机身滑轨镶条模具柄固定螺栓手轮2019年11月17日星期日冲压机工作动画演示2019年11月17日星期日冲压机的精度冲压机的加工精度与滑块与滑块导轨之间的间隙(一般标准综合间隙0.02~0.13MM)和作业时冲压机的机身平衡（一般冲压机，滑块中心线MM）、滑块下平面与工作台面的平行度、滑块与滑块连接杆之间的间隙、滑块连接杆与曲轴之间的间隙以及飞轮的中心震动有关。2019年11月17日星期日根据以上的要点，在冲压机的日/次点检和月年度点检中都应有所要求，另外与这些点检项目相关的内容在日常点检表中也应体现。例如：润滑状态、噪音、震动、机身晃动、5S等等。四川永冠商业设备有限公司(设备润滑基准书)位置:生产车间设备名称:机械冲床设备型号:SB设备编号：0000000000序号润滑部位润滑方式润滑量润滑剂型号周期备注润滑周期润滑人员左、右滑槽各一点油枪钙基润滑脂（黄油）周一三五8点30和20点30各一次操作工设备润滑工作由设备使用者按本基准书实黄油壶(向下压手柄五次)涂抹中（适量）钙基润滑脂（黄油）每天8点30和20点30各一向曲轴左右两边各一点油枪钙基润滑脂（黄油）周三五8点30和20点30各一次操作工飞轮外侧注油一点油枪钙基润滑脂（黄油）每周一8点30和20点30各一次操作工球头加机油油枪一般机油每天8点30和20点30各一飞轮内侧和大齿轮与小齿轮结合处油枪4#石墨锂基脂每天8点30和20点30各一操作工制表：盛大德审核：批准：10四川永冠商业设备有限公司(设备润滑基准书)位置:生产车间设备名称:气动冲床设备型号:SB设备编号：0000000000序号润滑部位润滑方式润滑量润滑剂型号周期备注润滑周期润滑人员手动加油壶打压中（适量）钙基润滑脂（黄油）或20#机油周一三五8点30和20点30各一次操作工设备润滑工作由设备使用者按本基准书实施自动油泵自动(操作工观察)中（适量）20#机油每天8点30和20点30各一次操作工曲轴油枪或自动20#机油周三五8点30和20点30各一导轨油枪或自动20#机油每周一8点30和20点30各一20#机油每天8点30和20点30各一次操作工集中加油点自动(操作工观察)20#机油每天8点30和20点30各一次操作工制表：盛大德审核：批准：112019年11月17日星期日点检表范例：日次点检文件编号:设备部201104022版本点检记录记录制定日期制定人批准人使用部门:新发行2011.04盛大德保养定义:把设备出现故障后的维修,调整为故障前的预防的方法、安全生产.让设备正常有效的使用,增长机器寿命及精度,生产出高品质的产品.保养内容:031机器及周围是否干净整齐,没摆放无关物品.启机马达无噪音、转速正常目视耳闻冲床运行是否有杂音,无异常摩擦声.目视耳听机械保险、保护、紧急停止钮各安全保护装置功能是不是正常完好目视手动电控箱是否关闭，操作开关是不是松动目视手动机身是否有油污、是否清洁5S自检目视手动模具，夹具是否固定稳定、冲床是否抖动目视调整冲床电源线是否有或破损尚可不良球头用20号机油、齿轮箱用40号或50号机油、连杆用20号机油、飞轮、进气头和气垫加3号钙基润滑脂、机动润滑泵20号机油＋3号钙基润滑脂混合132019年11月17日星期日141、滑块与导轨之间的间滑块与导轨之间的间隙调整主要是为了精度，调整过紧时会产生发热的现象。一般小型机每一面为0.02~0.05mm，大型机每一面在0.03~0.20mm2019年11月17日星期日152、滑块连杆的锁紧由于经常使用或过负荷，连杆会发生松动，这种状态一般认为是发生了过负荷；再有就是结合部位有油浸出也可能是发生了过负荷；这种状态必须及时做调整连杆锁母的锁紧度，因为这关系到安全问题。2019年11月17日星期日163、制动、离合器的保养冲压机的制动、离合器是冲压机运转安全的重要部件，它是出现重大安全事故的诱因，所以一定要了解它的基本构造，并且每天作业前必须确认它的安全性能，发现不正常的情况（如：滑块不能停止在指定位置、运行时有异常声音、异常震动、滑块动作迟缓等等）及时报告维修。2019年11月17日星期日、另外，修东西的人也应注意制动、离合器的摩擦片之间如果间隙过大的表现是：压缩空气用量增大，冲压机滑块出现爬行状态，严重时会出现一次操作滑块连续动作的情况，这是绝对不允许发生的。那么如果调整间隙过小，制动、离合器的摩擦片会发出摩擦声、发热、电动机电流上升等现象，还会造成回程弹簧的损坏。（正常间隙标准1.5~3.0mm）2019年11月17日星期日185、螺栓类松动的修正它包括机床附属设施的螺栓都必须定期确认，尤其是一些高速频繁作业的冲压机更需要注意，因为这些机床的震动比较大螺栓容易松动。一旦螺栓发生松动，如果不及时修正的话，会造成一些意想不到的安全事故。2019年11月17日星期日196、给油装置的点检机械的运转部分在供油不及时时常会发生烧伤、咬伤所以对给油部分的点检必须确实实行。它包括油杯、油槽、油管、过滤器、油封象都必须立即处理。2019年11月17日星期日207、压缩空气的检查 机床压缩空气管线发生漏气时会造成压 力低下进而影响机床动作会发生不良，所 以必须及时修理。 再有压缩空气的含水量也应控制（可加 装空气过滤干燥脱水装置），它是机床电 磁阀、汽缸等装置发生动作迟缓和锈蚀的 重大诱因。 2019年11月17日星期日 、对于机床的点检、维护、修正每次都应该以5S开始5S结束，即在点检、维护前对 机床的各个部位进行清扫、擦拭，尤其是 一些脏污严重的地方，而且必须边擦拭边 观察是不是存在异常情况并逐一记录。点检、 维护后要及时对机台周围进行清理并清点 工具，避免工具、抹布等物遗留在机床内 部，给机床的运行和安全带来不必要的危 1、冲压事故的分类2、冲压事故的分布规律 3、冲压操作易发生伤人事故的 缘由分析 4、预防冲压人身事故的途径 5、冲压安全操作规范 22 冲压作业中发生的事故，可按下面三点来分类： 在材料和设备的维护保养发生的。23 24 其中第类事故所占的比率最大， 第、类事故一般可通过良好的设 备设计、维护和严格的生产现场管理 加以避免。 事故分析 25 26 27 安全事故案例分析 1.2003年7月22日深圳一企 业员工李某在车间内用冲床 冲线路板，在未使用夹具的 情况下直接将手伸入到冲床 危险区域内拿取线路板，在 这样的一个过程中他的四个手指被 冲床冲断。 28 事故分析1 取送制件时引起的占31.5%; 发生在设备操作中改正或扶持材料的占25.6%: 模具安装调试中的占20.4%; 材料运输中的占13.9%; 安全保护装置不完备的占4.0%; 模具不好用的占2.0%; 起动踏板故障引起的占0.6%; 其它占0.6% 29 按操作方式分析：脚踏开关操作占69%，按钮操作占29%； 按保护设施的型式分析：双手按钮占42%，拉手式占26%，推手式占16%，光电式占 14%，栅栏式占2%； 按送料型式分析：手工送料占91%，使用手持工具占6%，自动化送料3% 事故分析2 30 续重复简单动作的加工,人的注意力是有一定极限的操作者必须提高警惕。31 在模具周围设置防护罩（板）是为避免将手伸入模内，是实行安全区操作的一种措施。可用于板形坯料且不需从上下模之 间取件清废的冲压工序。模具防护罩或防护板的形式很多，有 固定式、折叠式、弹簧式等。 2、固定式防护栅栏：它固定在凹模上，由钢丝网或圆钢管或开缝的金属板制成，从正面和两侧面将模具的危险区封闭起来。 栅栏的缝必须竖直开设，在栅栏的两侧或前侧开有供进出料用 的间隙。 32 防护装置：装有连锁装置的屏蔽门，双手按钮开关：原理： 屏蔽门必需在关闭状态下，双手开关才能启动，防止双手接 触到危险点。 33 3、红外光栅与双手按钮防护 防护部位：正面合模区域 防护作用：防止人的手指被压伤，一旦人手进入红外光栅对射区域，立 34其它防护法 1、折叠式防护罩：这种防护罩装在凸模上，在滑块处于上死点时，环形迭片与下模之间仅留出可供坯料进出的间隙，滑块下 行时，防护罩轻轻压在坯料上面，并使塔形环片依次折叠起来。 2、塔形弹簧防护罩：塔形弹簧作为防护栅栏，固定在下模上，在上死点时，在自由状态下相邻弹簧两圈的间隙小于8毫米，手 指进不去，滑块下行时，弹簧被压缩。