数控冲床的工作原理 数控冲床安全操作指南

  冲床的设计原理是将圆周运动转换直线运动，由主电动机出力，带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴(或偏心齿轮)、连杆等运转，来达成滑块的直线运动，从主电动机到连杆的运动为圆周运动。

  圆周运动和直线运动的转接点，其设计上大致有两种机构，一种为球型，一种为销型(圆柱型)，经由这个机构将圆周运动转换成滑块的直线运动。冲床对材料施以压力，使其塑性变形，而得到所要求的形状与精度，因此必须配合一组模具(分上模与下模)，将材料置于其间，由机器施加压力，使其变形，加工时施加于材料之力所造成之反作用力，由冲床机械本体所吸收。

  1、冲床工一定要经过学习，掌握设备的结构、性能，熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作。

  3、检查机床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是不是正常，装模具螺钉必须牢固，不得移动。

  4、机床在工作前应作空运转2-3分钟，检查脚闸等控制装置的灵活性，确认正常后方可使用，不得带病运转。

  5、模具时要紧牢固，上、下模对正，保证位置正确，用手搬转机床试冲(空车)，确保在模具处在良好情况下工作。

  7、冲床取动时或运转冲制中，操作者站立要恰当，手和头部应与冲床保持一定的距离，并时刻注意冲头动作，严禁与他人闲谈。

  9、冲制或猥制长体零件时，应设制安全托料架或采取其它安全措施，以免掘伤。

  10、单冲时，手脚不准放在手、脚闸上，必须冲一次搬(踏)一下，严防事故。

  11、两人以上共同操作时，负责搬(踏)闸者，一定要注意送料人的动作，严禁一面取件，一面搬(踏)闸。

  在设备工作过程中，有运动部件探出平台，如有人不小心经过，可能受到损伤。如在设备周围设立隔离物，将工作区域围起来，操作者在安全区域做相关操作，则能够大大减少生产事故的发生。

  4、该设备只能加工一定的板材，请勿加工该设备能力之外的板材，防止损伤数控冲床。

  5、数控冲床开始运行之前，请检查该设备和所配冲床和模具等部件，确保各部件满足设备正常运行的条件。

  6、未经数控冲床生产厂商许可，请勿对该设备做任何改造，防止造成设备的损坏及安全风险隐患的产生。